Lochsäge für Metall: Edelstahl, Blech und saubere Schnitte

Mit einer Lochsäge für Metall lassen sich große runde Öffnungen in Blech, Stahlblech und teils Edelstahl schneiden – schneller als mit Vollbohrern, flexibler als Ausstanzwerkzeug. Der Haken: Metall wandelt einen Großteil der Schnittenergie in Wärme um. Zu hohe Drehzahl, zu viel Druck oder fehlende Kühlung lassen Zähne verglühen, die Säge verkanten oder den Zentrierbohrer brechen. Hier erklären wir, wie du in Metall mit Lochsäge sauber und sicher bohrst. In unserem Lochsägensets-Vergleich findest du Bimetall- und TCT-Sets mit Metall-Eignung. Viele Fehlkäufe entstehen, weil auf der Verpackung „für Metall" steht, aber nicht für dein Metall: 0,5 mm Blech ist etwas anderes als 4 mm Edelstahl. Lies Bewertungen mit Materialangabe, teste an Reststück und halte dich an Drehzahl und Öl – dann entscheidet die Technik über Erfolg, nicht nur der Preis des Sets. Magnet-Schraubzwingen oder Spannvorrichtungen für kleine Blechteile verhindern Verkanten ebenso wie richtige Drehzahl – besonders wenn du mit einer Hand die Maschine führst und die Platte mit dem Knie fixierst. Wer unsicher ist, ob das Set für sein Blech reicht: Testloch in Restmaterial mit gleicher Dicke bohren, Drehzahl und Öl variieren, erst dann am Bauteil arbeiten. Das verhindert teure Nachbestellungen mitten im Projekt. In dicken Stahlblechen entsteht oft ein trichterförmiger Schnitt – die Lochsäge hat leicht konische Wände. Für Durchführungen mit Dichtung oder Rosette ist das meist unkritisch; für präzise Passungen in Maschinenbau-Teilen eher Stufenbohrer oder nacharbeiten. Siehe auch Kaufberatung für passende Sets.