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Alu-Rechteckrohr schneiden und bohren

Aktualisiert: September 2026

Sie haben ein Alu-Rechteckrohr auf der Werkbank und brauchen einen geraden, gratarmen Schnitt plus Löcher, die später Beschläge tragen – ohne das Profil zu verklemmen oder die Säge zu fressen. Aluminium verzeiht grobe Holzsägeblätter und stumpfes Bohren schlecht: das Material schmiert, die dünne Wand reißt aus, Grat an der Innenseite blockiert Verbinder. Die [Produktübersicht Alu-Rechteckrohr](/hub/stangen-rohre/alu-rechteckrohr) sagt, welche Stange Sie haben; hier geht es um die Prozesskette von Spannen bis Reinigen. Verbindungen und Statik bleiben auf den Geschwisterseiten.

Sie haben ein Alu-Rechteckrohr auf der Werkbank und brauchen einen geraden, gratarmen Schnitt plus Löcher, die später Beschläge tragen – ohne das Profil zu verklemmen oder die Säge zu fressen.

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Inhalt

Vorbereitung und Sicherheit

Lesen Sie die Freigabe von Säge, Blatt und Kühlschmierstoff, bevor ein Internet-Tipp die Drehzahl vorgibt. Rechteckrohre sind Hohlprofile: die Wände sind dünn, die Kanten scharf, die Länge knickt, wenn das freie Ende schwingt. Spannen Sie das Werkstück so, dass beide Wände aufliegen oder ein Holzklotz im Inneren die Wand stützt – nie nur eine Kante in den Schraubstock, sonst ovalisieren Sie 2 mm Aluminium. Lange Stangen über die Tischkante hinaus brauchen Böcke; Abstützung, Stillstand vor Spänegriff und keine lose Kleidung an der Maschine. Persönliche Schutzausrüstung: Schutzbrille gegen Späne und Kühlmittel, Gehörschutz an der Kappsäge, festes Schuhwerk. Schutzhandschuhe gehören ans Entgraten und Tragen scharfer Rohkanten, nicht an die laufende Bohrmaschine oder Kreissäge – Handschuhe wickeln sich ein. Ein praktisches Bild: 2000 mm × 80 × 20 × 2 mm auf einer kleinen Kappsäge ohne Ausleger – das freie Ende schlägt, der Schnitt wandert. Bauen Sie erst die Auflage, dann den Anschlag. Maß und Anriss folgen, wenn das Profil totliegt.

Gerade sägen

Für Alu-Rechteckrohr eignet sich eine Kappsäge oder Metallkreissäge mit einem für NE-Metalle freigegebenen Hartmetallblatt; maßgeblich bleibt die Blatt- und Sägenfreigabe. Ein Holzsägeblatt für Spanplatte ist die falsche Schneide: zu grob, falsch geschränkt, schmiert Aluminium auf die Zahnbrust. Handsägen mit feiner Metallsäge geht an 25 × 15 mm Kurzstücken, wird an 2 m unsauber. Trennjäger mit Stein oder Stahltrennblatt überhitzt die Kante und lässt Gratwülste, die Sie später nicht in einen Verbinder schieben. Schneidmittel nach Hersteller: viele NE-Blätter wollen Kühlschmierstoff oder mindestens ein für Aluminium zulässiges Spray, sonst klebt Span. Vorschub gleichmäßig, nicht „durchfallen lassen“. Anschlag und Anriss auf derselben Referenzkante. Unentgratete Lieferkanten der Shops sind Rohschnitt; Ihr eigener Schnitt darf nicht schlechter sein, wenn ein Innenverbinder folgt. Kontrolle mit Winkel an beiden Achsen, bevor das erste Loch fällt. Die Verbindungstechnik beschreibt Alu-Rechteckrohr verbinden.

Sauber bohren

Körnen Sie die Lochmitte, damit der Bohrer nicht auf der glatten Presshaut tanzt. Für Aluminium sind HSS oder HSS-Co üblich; Hartmetall nur, wenn Aufnahme, Drehzahl und Kühlung dazu passen. Spitzer Spitzenwinkel und scharfe Schneiden, sonst quetscht 2 mm Wand statt zu schneiden. Vorbohren bei größeren Durchmessern, schrittweise aufweiten. Drehzahl hängt von Durchmesser und Werkzeug ab – lieber Herstellerangabe als „Alu immer schnell“. Durchbruch: unterlegen Sie die untere Wand mit Holz, oder bohren Sie nur die erste Wand, drehen, körnen die zweite. Sonst reißt der Bohrer die Austrittsseite aus und der Grat wächst nach innen, genau dort, wo später eine Nietmutter sitzen soll. Beispiel: 8,1-mm-Loch für eine M6-Blindnietmutter in 2 mm Wand – zu groß, sitzt die Mutter lose; zu klein, reißt der Schaft. Maß laut Nietmutter-Hersteller. Späne nicht mit der Hand aus dem Hohlraum wischen. Kühlmittelreste später entfernen, wenn Sie kleben oder im Außenbereich isolieren wollen.

Entgraten und prüfen

Innen- und Außenkanten des Schnitts und jedes Lochs entgraten: Feile, Entgrater, feines Schleifvlies. Späne aus dem Hohlprofil klopfen oder saugen. Messen Sie Länge gegen Ihre Toleranz, Winkel gegen den Anschlag, Lochabstand gegen die Zeichnung. Eine Delle vom Schraubstock ist jetzt günstiger zu sehen als nach der Pulverbeschichtung. Lieferkanten der Display-Produkte sind häufig unbearbeitet. Wer einen Innenverbinder oder eine Nietmutter setzt, prüft, ob noch ein Drahtgrat nach innen steht. Wenn die Stange später draußen steht, gehören Entwässerungslöcher zur Konstruktion, nicht zum Sägejob – das steht unter Alu-Rechteckrohr im Außenbereich. Ein 50 × 30 × 2 mm Zuschnitt, der am Winkel 2 mm von 90 Grad abweicht, zwingt jeden Innenverbinder auf Spannung: lieber 3 mm nachkappen als den Knoten zu verspannen.

Fazit: Auflage zuerst, dann Blatt und Bohrer

Wenn das freie Ende schwingt, wird jeder Schnitt schief – erst Böcke und Anschlag, dann sägen. Wenn ein Verbinder folgt, ist der eigene Schnitt mindestens so sauber wie der Rohschnitt aus dem Shop, plus Entgraten innen. Wenn die Wand 2 mm dünn ist, unterlegen Sie den Durchbruch und nehmen das Lochmaß vom Beschlag, nicht aus dem Gefühl. Maßliches Einkaufen bleibt die Kaufberatung.

Häufige Fragen

Welche Säge eignet sich für Alu-Rechteckrohr?
Eine für Aluminium bzw. NE-Metall freigegebene Kapp- oder Metallkreissäge mit passendem Hartmetallblatt, plus stabile Auflage. Feine Handsäge nur an kurzen, gut gespannten Stücken. Die Gerätefreigabe geht vor Shop-Empfehlungen.
Darf ein Holzsägeblatt verwendet werden?
Nicht als Ersatz für ein NE-Blatt. Zahnform, Schränkung und Beschichtung sind auf Holz ausgelegt; Aluminium schmiert, der Schnitt franst und die Maschine läuft außerhalb der angenommenen Last.
Wie verhindere ich einen schiefen Schnitt?
Profil vollflächig spannen, langes Ende abstützen, Anschlag kalibrieren, Probeschnitt messen, beide Achsen mit dem Winkel prüfen. Dünne Wände nicht einseitig klemmen.
Muss Schneidöl verwendet werden?
Wenn Blatt- oder Bohrhersteller Kühlschmierung verlangen, ja. Trocken sägen oder bohren erhöht Aufkleben und Grat. Mittel wählen, das zu Aluminium und zur späteren Beschichtung oder Klebung passt.
Welcher Bohrer ist für Aluminium geeignet?
Scharfe HSS- oder HSS-Co-Bohrer, gekörnt, bei Bedarf vorgebohrt. Stumpfe Stahlbohrer quetschen 2 mm Wand. Durchmesser nach Beschlag oder Nietmutter, nicht nach Gefühl.
Welche Drehzahl ist richtig?
Die Angabe zu Durchmesser und Werkstoff im Werkzeug- oder Maschinendatenblatt. Ohne diese Angabe keine allgemeine Drehzahl setzen – zu schnell schmiert, zu langsam presst.
Wie verhindere ich Ausriss beim Durchbruch?
Untere Wand unterlegen oder getrennte Bohrung je Wand, geringer Druck am Austritt, scharfer Bohrer, Schmierung. Grat innen sofort entgraten, bevor ein Verbinder klemmt.

Weiterführende Seiten

Quellenverzeichnis

Fachquellen aus dem Deep Research; zuletzt abgerufen am 23.09.2026.

  1. DIN Media, DIN EN 755-8:2016 (abgerufen am 23.09.2026)
  2. Allega, EN AW-6060 Rechteckrohre (abgerufen am 23.09.2026)
  3. Hydro, EN AW-6063 Werkstoffdatenblatt (abgerufen am 23.09.2026)
  4. Fraunhofer WKI, Korrosion metallischer Verbindungsmittel (abgerufen am 23.09.2026)
  5. Merkblatt 829, Edelstahl Rostfrei in Kontakt mit anderen Werkstoffen (abgerufen am 23.09.2026)
  6. Aluminium am Bau, Einfache Spannungsnachweise (abgerufen am 23.09.2026)
  7. Klöckner Facts, EN AW-6060 (abgerufen am 23.09.2026)
  8. Aluminium Online Shop, Rechteck- und Vierkantrohre (abgerufen am 23.09.2026)